基础知识｜多级泵的结构说明及多密封件损坏的原因

　　离心泵基础知识:本文主要介绍多级泵的结构说明及多密封件损坏的原因介绍

多级泵的结构说明

　　多级泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成：

　　1、多级泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成，有拉紧螺栓将各段夹紧，构成工作室。 D型多级泵泵一般水平吸入，垂直向上吐出;用于是油田注水时，泵进出口均垂直向上。 DG型多级泵出、入口均垂直向上。

　　2、多级泵转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴向力由平衡盘平衡。

　　3、多级泵轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成，轴承用油脂或稀油润滑。

　　4、多级泵轴封采用软填料密封，主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。 D型多级泵泵水封水来源于泵内的压力水。 DG型多级泵泵水封水来源于外部供水。

　　5、多级泵转动泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵，泵为顺时针方向旋转 D、 DG型多级泵泵是卧式单吸多级节段式离心泵。供输送清水(含杂质量小于1%，颗粒度小于0.1mm)或物理化学性质类似于水的其它液体。 D型多级泵泵输送介质温度小于80℃，适用于矿山排水、油田注水、工厂和城市给、排水等场合。油田注水泵根据介质的腐蚀性，泵采用不同的材质。 DG型泵输送介质温度小于105℃，适用于各种锅炉给水。

　　多级泵密封件损坏的原因有人为损坏和天然损坏两种。多级泵密封件在开闭过咱中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间，机械损伤。高温高压的作用下发生原子相互渗透渗出，发生粘连现象。当两密封面相互移动时，粘连处轻易拉撕。多级泵密封面外表粗拙度越高，这种现象越轻易发生。

多级泵密封件损坏的原因

　　介质活动时对多级泵密封面进行磨损、冲洗、汽蚀。介质中的浮游细粒抵触冒犯密封面，使其造成局部损坏，高速活动的介质直接冲洗密封面，使其造成局部损坏，介质混流和局部汽化时，产气愤泡爆破冲击密封面表面，造成局部损坏。介质的冲蚀加之化学侵蚀交替作用，会强烈的浸蚀密封面。

　　密封面互相接触、密封面与封闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因，都会发生电位差，产生电化学侵蚀，发生致使阳极一方的密封面被侵蚀。然而密封面附近的介质在不产生电流的情况下，介质直接与密封面起化学作用，形成化学侵蚀。，侵蚀密封面。

　　密封面加工质量不好,主要表示在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷。因为堆焊和热处置规范选用不当以及堆焊和热处置过程中支配不良引起的密封面硬度过高或过低，因为选材分歧错误或热处置不当引起的密封面硬度不匀、不耐侵蚀，主要是因为在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了冲淡了密封面合金成分所引起的.