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水泵在检修中间隙的调整!

作者:卡卡  来源:www.kjpump.cn/  更新时间:2020-01-14 16:49:38  点击次数:

  本文主要围绕水泵在检修过程中对间隙的调整方法介绍!希望对你有所帮助!

  水泵的应用提高了生产效率,在工厂中常使用大流量、高扬程水泵,从而提升整体效率。针对水泵检修的技术要求较高,并且要保证水泵动静部分无缺陷的情况,依靠间隙的调整实现检修操作。在这个过程中,要掌握水泵的各项数据,做好间隙调整,发现间隙数据之间的联系。

  水泵检修中,间隙的数据都是制造时确定的,以此作为调整基础,达到检修的目的。

1、水泵定子部件检修的间隙调整

  针对水泵定子部件检修,要优先检查各中段止口径向间隙,通过分析数据,看是否进行调整。检修人员首先检查中段止口的尺寸,分析其是否在正常范围,一般情况下,正常范围在0.04mm~0.06mm,如果超出0.1mm,那么就表示该部件存在问题,要及时解决。中段止口在水泵使用中,具有重要作用,其能够正常运作,直接影响水泵的工作效率。

  其次是针对导叶与泵壳的检修。根据水泵的制造特点,是由QT技术制造导叶,然后投入使用。

  如果在水泵应用中,导叶受到严重冲刷,那应及时更换导叶,避免其产生不良的影响。需要注意的是,新换的导叶在安装前,需要打磨和清理流道,保证自身的光滑性,发挥自身作用。

  检修人员要注意导叶与泵壳之间的间隙,如果在0.04mm~0.06mm,就代表该部位正常运行,没有出现问题。导叶与泵壳一定要进行压紧处理,从而降低磨损情况的产生。象顺着圆周方向进行背面处理,远离边缘位置等操作,都能够实现其目的。

  最后是水泵密封环、导叶套间隙的调整。这部分部件同样是相互影响,在泵壳上安装密封环,将导叶套安到导叶上,需要注意使用的材料要符合水泵机规定。

  这部分部件的硬度要求较高,其在使用中会与叶轮产生较大摩擦,如果发现叶轮的前后脐子损坏,那代表着该部件已经遭到较重磨损。

  由此要针对磨损的具体情况,采取不同的维修方案,像磨损后的最大间隙要在控制范围内,确保导叶套与叶轮之间留有足够的空间,熟练应用紧固螺钉与止动螺钉。

2、水泵转子部件检修的间隙调整

  2.1 水泵的弯曲

  水泵设备在应用中,其转子速度较高,导致用中轴体承担较大的负荷,因此为了保证部件的整体质量,要严格要求轴的形态。如果其弯曲度过大,像已经超过规定0.02mm的一倍,那么需要及时进行校直处理。这种弯曲的情况,会导致水泵转子出现跳动,而弯度越大,跳动幅度越大,最后影响密封环与导叶套之间的间隙。这种问题得不到及时处理,就会加大缝隙,甚至在水泵使用中,出现明显的旋涡,造成振动。

  2.2 叶轮与泵轴装配间隙

  在水泵使用中,部分为多级泵,这种设备应用中叶轮与泵轴装配通过间隙配合,范围需要控制在0.04mm以内。间隙过大或过小都会增加组装难度,象间隙过大会增加水泵转子的跳动幅度,过小会加大摩擦。因设备使用造成的间隙增大,可以通过喷涂修复方法进行维修,主要是针对轴段以及叶轮内孔这些部位。

  2.3 转子小装

  2.3.1 小装前检查

  检修人员要检查转子各部件的尺寸,能够及时消除差异,有效控制间隙的数值。一般情况下,轴上各部件的跳动不会超出0.03mm,那么对轴上所有零件,都应进行中心线垂直度的检查,确保芯轴与各套装部件之间,保证有足够的距离并在可控范围内。

  检修人员用手转动套装件,像转动一周后,其在百分表上会显示出0.015mm以下。要想通过同种方法实现垂直度检查,也可以将套件放置在平板上,然后进行测量。但需注意,这种测量方法无法得到平板面层与轴中心线的垂直误差,而是上下端面的平行误差,避免错误判断。

  2.3.2 转子检修

  针对转子部件的检修,可以通过转子小装实现,其也是影响组装质量的主要内容。这种操作是为了消除转子转动中的不平衡力矩以及力偶矩,从而减少转子内部带来的磨损。维修人员需要调整叶轮之间的轴向距离,对准叶轮的中心线,准确调整尺寸。

  部分转子套部件的轴向膨胀间隙,也需要时刻关注,引起材质的不同,在热状态下,不同的部件膨胀的数据不一致。一般情况下,转子套的膨胀程度要大于泵轴的膨胀程度,因此安装过程中,要对针对转子套预留出足够的膨胀间隙。其中膨胀间隙也应得到控制,如果膨胀间隙过大,就无法紧固转子套部件,而间隙过小,就可以导致转子出现热弯度,进一步损害设备。

  除了以上2点内容,还应做转子跳动、叶轮节距以及转子串动平衡的测量,并进行合理调整。在转子跳动测量中,要清扫套装件,然后按照一定顺序,从低压侧到高压侧,将其依次安装到轴上,拧紧套件的螺母进行测量。针对叶轮节距测量中,要测量每级叶轮间距的轴向间隙,控制其偏差要低于0.5mm。转子串动平衡,需要做好部件的位置标记,测量后,也是按照顺序依次拆卸。

3 水泵组装与总装间隙的调整

  3.1 基准线

  在水泵设备的组装中,要规范基准线,能够正确处理窜量关系。其影响叶轮出口中心线以及导叶入口中心线是否正常使用,关系水泵的运作效率。针对水泵组装,要从小零部件开始,将转子部分放入进水段,然后安装轴承与压盖,最后拧紧螺母。

  安装流程需要严格遵守设备运作顺序,最后安装出水段,保证转子与定子的同心度保持一致。另外针对转子与定子的要求为,使用塞尺检查平衡套与其他格挡之间间隙,需要保证其在合理范围。对于总窜量的测量,应避免平衡盘套的其他安装,然后选取六角螺母,最后运用百分表,转动转子读取窜量的数值,一旦其数值与规定不符,则说明水泵运行存在问题应及时处理。

  3.2、转子轴向位置

  维修人员调整好转子总窜量之后,要将之间的测量操作到最小位置,并摆放百分表,进行转子半窜量的测量,然后针对数值进行故障调整。

  3.3、工作窜量

  大型水泵在应用中,都有固定的工作窜量,如果其超出规定范围,可以使用推力轴承进行调整,具体可应用加减垫层的方法实现工作面与非工作面的数值控制。水泵工作的常规窜量是0.8mm~1.2mm,如果水泵启动和停止时,没有与平衡盘建立联系,那么该过程中的推力都有工程瓦块承担。

  如果与平衡盘建立压差,那么这种推力就会有平衡盘平衡。另外平衡盘与平衡座之前也应具有一定间隙,如果间隙超出常规,要调整瓦块背部的垫片或是平衡盘的轴线。通过这种方法促使平衡盘正常运作,有合理的间隙。

4、结语

  水泵的正常运作能够保证整个生产的进行,针对水泵各个零部件的检修,调整间隙的控制,可以提高水泵的运作效率。水泵运作中的间隙调整,需要结合具体情况进行分析,有针对性地采取措施,从而达到理想的效果。

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